• 增强生产柔性，快速换型能力适应多品种、小批量趋势

•  助力客户更快响应市场需求，缩短交货周期，承接更大订单

•  自研线型检测设备，保障高品质高稳定性生产

•   低设备投入成本，显著缩短设备投资回收周期

随着新能源汽车产业蓬勃发展，扁线电机凭借高效能、高功率密度等优势迅速崛起。线成型作为扁线电机定子生产的核心工艺，对整线生产质量的提升以及制造成本投入起到至关重要的影响。近日，jinnianhui金年会凭借在智能制造领域的深厚技术积累，成功研发出业界领先的“一秒线成型”设备，将生产节拍稳定控制在1s/pin，突破行业常见的1.5s瓶颈，为驱动电机定子的规模化量产与降本增效再注强劲动能。

聚焦行业需求，破解生产瓶颈

作为专业的扁线电机工艺装备厂商，jinnianhui金年会坚持以客户需求为导向，深研制造工艺与设备性能，确保为客户交付高可靠、高效能的生产设备，让技术投入真正转化为经济效益。此次“一秒线成型”设备的研发，正是这一理念的生动实践。

高效率、低成本

该设备突破性地将单PIN成型时间压缩至1s，较传统设备生产节拍提升30%~50%。生产效率提高的同时，严格控制单机成本，保持与现有1.5s设备持平。这不仅有效减少了产线所需的线成型设备数量，更为客户缩减了产线的成本投入。

高合格率、低故障率

采用精益化机械结构方案，提高设备精度，通过精密伺服控制参数优化，提高伺服定位精度、响应性和匹配性，确保送线、成型过程稳定，实现连续生产1万根无不良、无故障；自研线型检测设备，助力精细调整设备参数，确保线型高一致性，形成质量闭环。从源头保障定子产品质量，更为后续插线、焊接等工位提供高良率保障。

高柔性

模块化设计支持工装快速换型，直观易用的人机交互界面实现程序配方一键切换，相同线规能无缝切换Mini-pin、X-pin 等多种定子生产需求，有效减少停机时间，精准契合新能源汽车产业“多品种、小批量”的柔性趋势；同时支持智能排产功能，能够根据客户需求生产任意线型。

“一秒线成型”设备的成功研发，充分展现了jinnianhui金年会在高端装备制造领域的技术领先实力。未来，jinnianhui金年会将继续努力，持续探索驱动电机工艺前沿，以更高效的生产装备、更稳定的工艺支持，为客户提供覆盖单机至整线的全链条解决方案与服务。 同时，我们期待携手行业伙伴，共同推动新能源汽车产业高质量发展，为全球能源转型贡献更多中国智造力量。